WMS система

• Функциональность WMS
• Автоматизация склада

• Что входит в базовый функционал WMS системы

  От того, насколько эффективно работает склад, зависит прибыль организации. Внедрение WMS поможет вам значительно сократить затраты на рабочую силу, максимально повысить точность инвентаризации, идентифицировать параметры груза на входе и выходе, уменьшить количество ошибок при отборе и доставке товаров, добавить гибкость и оперативность и улучшить обслуживание заказчиков.

  Приемка товара

  • Приемка товара без предварительного заказа.
  • Приемка товара по предварительному заказу.
  • Операции по возврату товара.
  • Приемка одновременно с размещением.
  • Идентификация грузов с помощью штрих кодов, радиометок и др.

  Результаты:

  • Сокращение времени на прием.
  • Точная фиксация поступлений.

  Размещение товара

  • Зонирование. Карта склада на основе объединения ячеек в зоны.
  • Произвольное или управляемое размещение товаров в ячейки.
  • Размещение на свободные места.
  • Немедленный доступ к отбору размещенного товара.
  • Оптимизация размещения товаров на складе (ABC-анализ). Аналитические отчеты формируются на основе вычислений по оборачиваемости товаров.
  • Группировка товаров по местам размещения на этапе пересчета (на проверку качества, в зоны хранения, в отгрузку).
  • Частичное пополнение зон отбора при размещении.
  • Шаблоны и правила расстановки настраиваются в зависимости от категории грузов.

  Результаты:

  • Контроль сроков годности и условий хранения продуктов.
  • Сокращается время на поиск товара.
  • Оптимизируется заказ

  Управление запасами

  • Мониторинг состояния запасов.
  • Уплотнение запасов для освобождения ячеек.
  • Перемещение и корректировки складских запасов.
  • Отслеживание атрибутов хранящегося груза (партия, код, статусы, физические параметры и т.д.)
  • Резерв верхнего уровня.
  • Резервирование товарных запасов под сформированные заявки клиентов.
  • Пополнение запаса
  • Поддержка алгоритмов отпуска материалов и грузов LIFO, FPFO, FIFO, FEFO, BBD.
  • Отслеживание контейнеров.

  Результаты:

  • Оптимизация товарных запасов.
  • Минимизация необходимого уровня запасов на складе.
  • Контроль состояния и получение информации о складских запасах в режиме реального времени.
  • Консолидация запасов по всем складским филиалам.

  Отбор товаров

  • Автоматическое формирование заданий на отбор товаров.
  • Стратегии отбора товаров.
  • Распределение заказа между несколькими исполнителями.
  • Объединение в группы нескольких заказов для одного исполнителя (групповой отбор).
  • Использование беспроводных технологий передачи данных и технологий RFID.

  Результаты:

  • Формирование заданий в соответствии с адресами хранения в целях оптимизации передвижения комплектовщика.
  • Настройка стратегий параметрически по каждому виду товара.
  • Объединение нескольких заказов для одновременной комплектации.
  • Сокращение операционного времени и повышение точности подборки.

  Отгрузка товара

  • Предварительные уведомления об отгрузках.
  • Отгрузка поштучно, упаковками, паллетами.
  • Частичная отгрузка. Позволяет отгружать подобранный заказ поэтапно.
  • Планирование загрузки несколько заказов в одну машину.
  • Возможность формировать оптимальные пути и маршруты погрузчиков.

  Результаты:

  • Увеличивается скорость и точность отгрузки.
  • Управление расписанием отгрузки с учетом приоритетов.
  • Повышение эффективности использования техники.
  • Формирование и печать сопроводительных документов.

  Комплектация

  • Зоновая и волновая комплектация.
  • Комплектация с учетом приоритетов.
  • Отложенная комплектация отгрузок.
  • Комплектация на конвейер.

  Результаты:

  • Комплектация партиями товара.
  • Поддержка выборки штуками, коробками, полными поддонами.

  Инвентаризация

  • Инвентаризация сплошная, выборочная, текущая.
  • Циклическая с назначением нескольких исполнителей на один адрес.
  • Настройка правил инвентаризации по складам, секторам, собственникам или отдельным ячейкам.
  • Быстрая (режим подтверждения остатков).

  Результаты:

  • Сокращается время проведения инвентаризации.
  • Исключение ошибок

• Автоматизация складских операций

  Основное преимущество нашей вмс системы состоит в комплексном подходе к автоматизации разных операций и связанных с ними технологических процедур. В нашем решении использованы лучшие мировые практики и технологии автоматизации склада. Большинство функций системы не зависят от участия человека, WMS самостоятельно определяет оптимальный порядок действий, составляет индивидуальные задания для складского персонала.

  Входной поток

  • Формирование в автоматическом режиме заданий на прием товара.
  • Автоматическая идентификация в операциях приемки.
  • Автоматическое создание задач на размещение при приемке.
  • Автоматическое распределение по заказам на приемку в случае консолидированной приемки.
  • Приемка трансферов в автоматическом режиме на основе информации от отправителя;
  • Автоматическое закрытие приемки через ТСД при совпадении плана и факта.
  • Регистрация поступлений и отгрузки товара с сохранением истории перемещения.

  Результаты:

  • Сокращение числа ошибок при приеме.
  • Сокращение издержек пересортицы.
  • Оптимизация размещения.

  Складирование

  • Автоматическое планирование размещения и размещение согласно заданным стратегиям.
  • Формирование в автоматическом режиме заданий на размещение.
  • Автоматизированное размещение в зависимости от параметров товара.
  • WMS-система выдает рекомендации по размещению товара в ячейки в соответствии с определенными критериями.
  • Графический мониторинг. Все процессы на складе воспроизводятся в форме двухмерных моделей.

  Результаты:

  • Отслеживание выполнения правил размещения в ходе выполнения любой операции.
  • Оптимизация размещения.
  • Организация зон с различными правилами размещения.

  Инвентаризация

  • WMS-система сама на основании параметрических установок создает задачи на инвентаризацию запасов.
  • Инвентаризация только свободных либо только занятых ячеек.
  • Выполнение инвентаризации по факту наступления событий (выявление излишков или недостач, блокировка артикула или ячейки и пр.) Снятие блокировки по результатам инвентаризации.
  • Автоматическое создание задач на инвентаризацию при обработке претензий от грузополучателей.
  • Инвентаризация с использованием терминалов сбора данных.

  Результаты:

  • Актуальные данные о количестве товара.
  • Инвентаризация без остановки обработки складских задач.
  • Быстрое и точное проведение инвентаризации товаров, как на всем складе, так и на отдельных его частях, с использованием различных устройств считывания маркировки товаров и ячеек штрих-кодами (радиотерминалы, терминалы сбора данных).

  Запасы

  • Расчет оптимального страхового запаса.
  • Автоматическое задание на пополнение ячеек.
  • Перераспределение запаса между зонами склада.
  • Анализ пороговых значений товарных запасов.
  • Автоматическое пополнение в соответствии с заданными количественными порогами.

  Результаты:

  • Обеспечение прозрачности и точности пополнения запасов.
  • Контроль необходимого оборота запасов.
  • Создание эффективной структуры запасов.

  Выходной поток

  • Пересчет отгружаемых товаров с использованием ТСД.
  • Отгрузка в транзит (при трансферных перевозках) с получением данных о приходе в автоматическом режиме на других объектах.
  • Автоматическая отправка сотрудникам заданий на погрузку.
  • Отгрузка в соответствии с настроенными стратегиями.
  • Отгрузка машины непосредственно с ТСД.

  Результаты:

  • Отгрузка, учитывающая последовательность доставки, маркировку, документальное сопровождение.
  • Автоматическое распределение по заказам на отгрузку в случае консолидированной отгрузки.
  • Передача в корпоративную систему сведений о результатах отгрузки.

  Комплектация заказов

  • Автоматическое формирование и отправка заданий сотрудникам на комплектацию заказов.
  • Комплектация с использованием радиотерминалов или этикеток.
  • Комплектация по голосовым командам, подаваемым системой.

  Результаты:

  • Комплектация непосредственно в поддон с учётом требований эргономики, а также размеров, веса и прочих параметров товара.

Основные WMS решения

• Все
• Решения
• Облачные решения

• SAP EWM (Extended Warehouse Management)

  Разработчик/вендор: SAP

  SAP EWM – WMS-система расширенного управления складом на платформе SAP. Решение оптимизирует работу, повышает пропускную способность склада, создает эффективные логистические модели для управления транспортом, управления запасами. SAP EWM включает весь спектр инструментов для комплексного управления процессами, планирования и распределения ресурсов крупного складского комплекса.

  Подробнее

  Manhattan WMOS

  Разработчик/вендор: Manhattan Associates

  Manhattan WMOS – WMS-решение для автоматизации и управления системой распределенных складов, а также хранилищ с большим объемом товаропотока.

  Manhattan WMOS является частью глобального масштабного продукта для управления цепочками поставок: функциональные возможности WMS-системы выходят за пределы автоматизации складских процессов, предоставляя дополнительные возможности для управления запасами и цепочками поставок.

  Подробнее

  Logistics Vision Suite (LVS)

  Разработчик/вендор: Mantis International, Ant Technologies

  WMS-система предназначена для эффективного управления процессами в режиме реального времени. Широко используется в хранилищах с интенсивным товарооборотом. Внедрение Logistics Vision Suite позволяет автоматически выполнять процессы складов различной специализации и любого масштаба, начиная от небольших платформ и заканчивая крупными складскими холдингами. Это осуществляется за счет гибкой настройки WMS-системы под задачи автоматизируемого объекта. Является универсальным решением для автоматизации складской логистики 3PL-операторов.

  Подробнее

  1С:Предприятие 8. WMS Логистика. Управление складом.

  Разработчик/вендор: 1С, AXELOT

  Современная WMS-система, обеспечивающая организацию адресного хранения, автоматизацию всех операций, интеграцию с устройствами считывания штрихкодов и RFID-меток и другим оборудованием, таким как весы и конвейерные ленты. Совместное решение фирмы «1С» и компании AXELOT.

  Дополнительные модули WMS-системы позволяют визуализировать пространство склада в формате «3D», подключать оборудование для работы по технологии Voice Picking и Pick-to-Light и решать множество других задач.

  Подробнее

  APWMS

  Разработчик/вендор: Ipiton

  APWMS полнофункциональная, автономная и быстро окупаемая система управления складом, автоматизирующая любые мероприятия на складских комплексах различных отраслей. В APWMS реализован компромисс между надежностью системы и возможностью ее глубокого и гибкого конфигурирования. Это позволяет без привлечений разработчиков менять и настраивать работу склада, адаптировать логику бизнес-процессов под требования техпроцессов заказчика.

  Подробнее

  GCS WMS

  Разработчик/вендор: Generix Group

  WMS ориентирована на традиционных и мультиканальных дистрибуторов, владельцев интернет-магазинов, промышленников и поставщиков логистических услуг. Программное решение эффективно обрабатывает складские потоки, содействует в разработке и запуске в работу новых режимов эксплуатации.

  Подробнее

  ConsID WMS

  Разработчик/вендор: ConsID

  СonsID WMS – адаптируемая система управления нового поколения. Результат внедрения – точность операций, своевременная доставка заказов и высокий уровень удовлетворенности клиентов.

  Подробнее

• Solvo.WMS

  Разработчик/вендор: Солво

  Специализированная WMS-система последнего поколения, которая эффективно автоматизирует даже самые сложные процессы в хранилищах с любым типом номенклатуры и объёмом оборота.

  Подробнее

  APWMS

  Разработчик/вендор: Ipiton

  APWMS полнофункциональная, автономная и быстро окупаемая система управления складом, автоматизирующая любые мероприятия на складских комплексах различных отраслей. В APWMS реализован компромисс между надежностью системы и возможностью ее глубокого и гибкого конфигурирования что позволяет без привлечений разработчиков менять и настраивать работу склада в WMS-системе.

  Подробнее

  TopLog WMS

  Разработчик/вендор: TopLog

  Современная адаптируемая TopLog WMS эксплуатируется на объектах с различной отраслевой спецификой любого масштаба. WMS-система поддерживает все стандартные складские операции: приемка, размещение, уплотнение, подпитка, отбор, упаковка, маркировка, отгрузка, инвентаризация. WMS реализована на платформе 1С:Предприятие

  Подробнее

• 1С:Предприятие 8. WMS Логистика. Управление складом.

  Разработчик/вендор: 1С, AXELOT

  Современная WMS-система, обеспечивающая организацию адресного хранения, автоматизацию всех операций, интеграцию с устройствами считывания штрихкодов и RFID-меток и другим оборудованием, таким как весы и конвейерные ленты. Совместное решение фирмы «1С» и компании AXELOT.

  Дополнительные модули WMS-системы позволяют осуществлять визуализацию пространства склада в формате «3D», подключать оборудование для работы по технологии Voice Picking и Pick-to-Light и решать множество других задач.

  Подробнее

  ABM WMS

  Разработчик/вендор: ABM Cloud

  Облачная WMS: бесперебойное снабжение товарами клиентов, оценка наличия товаров, остатков, информация о движении товаров, сохранность товаров, контроль за материально-ответственными сотрудниками, быстрая и легкая инвентаризация без остановки склада.

  Подробнее

  APWMS

  Разработчик/вендор: Ipiton

  APWMS полнофункциональная, автономная и быстро окупаемая система управления складом, автоматизирующая любые мероприятия на складских комплексах различных отраслей. В APWMS реализован компромисс между надежностью системы и возможностью ее глубокого и гибкого конфигурирования что позволяет без привлечений разработчиков менять и настраивать работу склада в WMS-системе.

  Подробнее